节能空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。优质节能空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。1．润滑油终断或冷却水终断。2．水温突然升高或下降。3．排气压力突然升高，安全阀失灵。压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
节能空压机的配电系统，优质节能空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
节能空压机的补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果优质节能空压机的油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
节能空压机操作中，还应检查下列情况：1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2．各机件运行声音是否正常。3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4．优质节能空压机的各种安全防护设备是否可靠。
节能空压机的排冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响优质节能空压机的安全运行，可能引起的原因；1．造成压缩机主机润滑不良；2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大；3．引起机件锈蚀；因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
节能空压机的操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。优质节能空压机机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
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